Системы контроля качества

1
Контейнер Имя
Имя
Фамилия
2
ИмяКак мы можем к Вам обращаться?
Имя
Фамилия
3
Контейнер Email
example@example.com
4
EmailПо этому адресу мы направим Вам результат оценки зрелости Вашей компании
example@example.com
5
algorithmid
6
memberid
7
Организация контроля качества* Это поле обязательно к заполнению.Какой вариант наиболее близко описывает состояние вашей компании?
Большое децентрализованное подразделение осуществляет проверки и принимает решения в области контроля качества (КК). Работники отдела КК проверяют готовую продукцию. В обязанности работников контроль качества не входит.
От подразделения КК зависит принятие решений. Работники осуществляют определенные функции контроля качества.
Подразделение КК осуществляет скользящую проверку качества, работает с завершенной продукцией, сотрудники отдела урегулируют иски и рекламации в отношении качества. Работники выполняют простые тесты, отсеивая негодную продукцию.
Выполняется (в соответствии с конкретными инструкциями) систематический контроль качества готовой продукции, а также на некоторых важных фазах производственного процесса. Проводится периодическое обучение работников подразделения КК. Работники применяют статистические методы контроля качества.
Подразделение контроля качества занимается организацией тренингов, системного аудита, решения задач, проведением улучшений. Работники полностью отвечают за качество процесса и продукции. Контроль качества осуществляется оператором каждого станка и на каждом производственном участке в соответствии с письменными инструкциями, касающимися качества продукта и способа его тестирования. Жалобы потребителей систематически проверяются, а для решения проблем предлагаются (и практически реализуются) соответствующие улучшения.
8
уровень зрелости
9
Методы решения проблем* Это поле обязательно к заполнению.Какой вариант наиболее близко описывает состояние вашей компании?
Очень мало людей знакомы с инструментами PDCA. Пока-ёкэ (принцип нулевой ошибки) не используется. В обнаружении дефектов основная роль отводится проверяющим или заказчику
Дефекты выявляются и анализируются, реализуются меры по исправлению ситуации. Начинаются тренинги по методам PDCA. Применяется пока-ёкэ первого типа («не могу принять»), но без анализа видов и последствий потенциальных отказов (FMEA).
Всеобщее обучение применению инструментов PDCA. Инструменты PDCA применяются широко и активно. Применяется пока-ёкэ второго типа («не могу пропустить»), с некоторым анализом видов и последствий потенциальных отказов (FMEA). Исправление дефектов по мере возникновения.
Люди и команды умеют выбирать и применять инструментарий. Много методов пока-ёкэ всех трех типов («не могу принять», «не могу пропустить», «не могу сделать») на основе FMEA, но без определения приоритетов. Переделки запрещены.
Систематическое применение соответствующих инструментов, много пока-ёкэ третьего типа. Все меры основаны на принципе «ноль дефектов».
10
уровень зрелости
11
Меры контроля* Это поле обязательно к заполнению.Какой вариант наиболее близко описывает состояние вашей компании?
Контроль по случайной выборке. Данные контроля процессов не проверяются и/или не используются при проведении улучшений.
Ограниченный статистический контроль производственных процессов (SPC) или поточные проверки. Пока-ёкэ в ограниченном объеме.
Поточные проверки на постоянной основе. Пока-ёкэ применяется, но без анализа.
Автоматизированное тестовое оборудование. Пока-ёкэ первого типа («не могу принять»).
Автоматизированные проверки на большинстве машин. Пока-ёкэ второго типа («не могу пропустить»). SPC и индикаторы процессов дают работникам информацию в реальном времени.
12
уровень зрелости
13
Стандартизация работ* Это поле обязательно к заполнению.Какой вариант наиболее близко описывает состояние вашей компании?
Очень высокий процент брака. Не отслеживается прохождение продукции через множественные потоки. Нет методов статистического контроля или решения задач.
Множественные изменчивые потоки с ограниченной возможностью оперативного контроля и применения стандартизированных методов. Проведен тренинг «черных поясов» в шести сигмах. Начинают использоваться статистические методы.
Сокращенное число потоков, производство поддается оперативному контролю, но трудно управляемое. Ряд статистических данных применяется в целях контроля и решения задач.
Работа стандартизирована, с небольшим числом изменчивых потоков. Статистические данные применяются в целях контроля и решения задач на регулярной основе, но без определения приоритетов.
Четкое соблюдение принятых стандартов работы. Контроль процессов и решение задач институционализированы. Продукция идет по одному потоку. Пока-ёкэ на всех участках (режимах), где есть высокий риск дефектов и неполадок.
14
уровень зрелости
15
Стандарты и кайдзен* Это поле обязательно к заполнению.Какой вариант наиболее близко описывает состояние вашей компании?
Стандарты не представлены в наглядной форме на рабочих местах. На местах нескоординированные усилия по решению проблем качества. Высокий процент отходов и отказов.
Определены некоторые стандарты, но их трудно выполнять. Есть некоторая координация на уровне организации, но в основном в режиме реагирования.
Данные по качеству производства на заводе отслеживаются и измеряются. Некоторые стандарты по решению основных проблем устарели или не соответствуют ситуации. Начинают внедряться мероприятия кайдзен.
Стандарты для решения всех основных проблем разработаны, актуализируются и соблюдаются. Работники получают доступ к информации. Более 50% персонала участвует в тех или иных мероприятиях кайдзен.
Стандарты для решения ключевых проблем качества легкодоступны и легко выполнимы. Запрашивается четкая и точная информация о характеристиках процессов и ответных мерах. Весь штатный персонал участвует в тренингах, реализации, мониторинге, контроле постоянных улучшений процессов. На общеорганизационном уровне процесс кайдзен обеспечивает постоянное усовершенствование стандартов.
16
уровень зрелости
17
Контроль измерений* Это поле обязательно к заполнению.Какой вариант наиболее близко описывает состояние вашей компании?
Контроль измерительных приборов (шаблонов) отсутствует. Контрольно-измерительные приборы используются без какой-либо формальной документации.
Не разработана система контроля измерений, но в определенном объеме калибровка (настройка и определение параметров измерений и оценки на производстве) обеспечивается.
Внедрена система контроля измерений по единым стандартам. Используются только откалиброванные и строго оговоренные измерительные инструменты, хотя есть и такие аспекты продукта, которые пока еще не поддаются тестированию. Все контрольно-измерительные приборы инвентаризованы, снабжены соответствующими ярлыками и документацией.
Постоянно осуществляется формализованный контроль контрольно-измерительных приборов и систем. Фирма указывает все измерительные инструменты, предусматривая систематический контроль и техобслуживание. Это же касается и методов измерения.
Поставлен на системную основу анализ показаний контрольно-измерительных систем. Ведется 100% документация и калибровка всех контрольно-измерительных приборов по единым стандартам. Методы измерения и измерительное оборудование полностью определяются стандартами нашей фирмы. Мы тщательно выясняем, какое измерительное оборудование наиболее эффективно для тех или иных операций.
18
уровень зрелости
19
Использование чертежей, стандартов, допусков, инструкций* Это поле обязательно к заполнению.Какой вариант наиболее близко описывает состояние вашей компании?
Эта грань производства в нашей фирме организована плохо, а соответствующие процедуры не предусмотрены. Постоянные допуски также не предусмотрены, и о единообразии продукта говорить не приходится. Поставляемые нами запчасти, как правило, требуют доводки.
Мы пользуемся чертежами и моделями, однако конкретные размеры и корректировки зависят от производственного опыта каждого отдельного оператора.
Продукты документированы, однако документы в бумажном виде и их актуализация не успевает за реальными изменениями. Не все изменения фиксируются.
Каждый продукт хорошо документирован (предусмотрены точные производственные стандарты, допуски, чертежи и т.п.). Большая часть документации в электронном виде
Наши производственные процессы на всем протяжении построены на основе цифровых моделей, поэтому у нашей фирмы не возникает никаких проблем с качеством продукции.
20
уровень зрелости
21
Эффективность процессов* Это поле обязательно к заполнению.Какой вариант наиболее близко описывает состояние вашей компании?
Эффективность процессов не определена или определена только на бумаге, данных мало. Периодически при возникновении проблем делаются попытки улучшения действующих процессов.
Оценка отрасли проведена, бенчмаркинг выполнен, начинается реальное планирование процессов. Периодические сверки данных с поставщиками. Однако, руководители (менеджеры) практически не проходили обучения в таких сферах как методы контроля и управления процессами, обучение персонала и др.
Постоянные сверки данных с поставщиками. Менеджеры прошли обучение методам контроля и управления процессами и обеспечивают «каскадное» обучение персонала.
Менеджеры и персонал знают все низкоэффективные процессы и могут обеспечить получение объективных данных об эффективности оборудования, разработать планы коррекционных мероприятий.
Компьютерное моделирование действующих процессов для контроля и проверки, с соответствующим сбором и анализом данных и их проверкой на производственных участках. Разработаны процессы для оперативного изменения действующих процессов.
Should be Empty: